每年一度的中央经济工作会议，是我国规格最高的经济会议，也是定调第二年宏观经济政策最权威的风向标。

　　这场决定2021年宏观经济发展规划的会议，于12月16日至18日在北京举行。

　　会议提出，增强产业链供应链自主可控能力。要统筹推进补齐短板和锻造长板，针对产业薄弱环节，实施好关键核心技术攻关工程，尽快解决一批“卡脖子”问题，在产业优势领域精耕细作，搞出更多独门绝技。

　　2021年，将是解决“卡脖子”问题的重要年份！

　　一、除了半导体，这些核心科技领域也被“卡脖子”！

　　在上周的文章中，我们重点分析了6个“卡脖子”领域，今天我们将继续分析另外6个。

　　1、光刻机

　　制造芯片的光刻机，其精度决定了芯片性能的上限。中国生产的最好的光刻机，加工精度是90纳米。这相当于2004年上市的奔腾四CPU的水准。而国外已经做到了十几纳米。

　　光刻机里有两个同步运动的工件台，一个载底片，一个载胶片。两者需始终同步，误差在2纳米以下。两个工作台由静到动，加速度跟导弹发射差不多。在工作时，相当于两架大飞机从起飞到降落，始终齐头并进一架飞机上伸出一把刀，在另一架飞机的米粒上刻字，不能刻坏了。

　　2、重型燃气轮机

　　燃气轮机广泛应用于舰船、火车和大型电站。我国具备轻型燃机自主化能力；但重燃仍基本依赖引进。国际上大的重燃厂家，主要是美国GE、日本三菱、德国西门子、意大利安萨尔多4家。

　　与中国合作都附带苛刻条件：设计技术不转让，核心的热端部件制造技术也不转让，仅以许可证方式许可本土制造非核心部件。没有自主化能力，意味着我国能源安全的重要一环，仍然受制于人，存在被“卡脖子”的风险。

　　3、高端电容电阻

　　电容和电阻是电子工业的黄金配角。中国是最大的基础电子元件市场，一年消耗的电阻和电容，数以万亿计。但最好的消费级电容和电阻，来自日本。

　　所谓高端的电容电阻，最重要的是同一个批次应该尽量一致。日本这方面做得最好，国内企业差距大。国内企业的产品多属于中低端，在工艺、材料、质量管控上，相对薄弱。

　　4、ITO靶材

　　ITO靶材不仅用于制作离子显示器，还用于太阳能电池和EMI屏蔽的透明传导镀膜，在全球拥有广泛的市场。

　　国外可以做宽1200毫米、长近3000毫米的单块靶材，国内只能制造不超过800毫米宽的。产出效率方面，日式装备月产量可达30吨至50吨，我们年产量只有30吨——而进口一台设备价格要花一千万元，这对国内小企业来说无异于天价。

　　5、锂电池隔膜

　　作为新能源车的“心脏”，国产锂电池目前“跳”得还不够稳。电池四大核心材料中，正负极材料、电解液都已实现了国产化，唯独隔膜仍是短板。

　　高端隔膜技术具有相当高的门槛，不仅要投入巨额的资金，还需要有强大的研发和生产团队、纯熟的工艺技术和高水平的生产线。高端隔膜目前依然大量依赖进口。

　　6、超精密抛光工艺

　　超精密抛光工艺在现代制造业中有多重要，其应用的领域能够直接说明问题：集成电路制造、医疗器械、汽车配件、精密模具、航空航天。“它是技术灵魂”。

　　美日牢牢把握了全球市场的主动权，其材料构成和制作工艺一直是个谜。换言之，购买和使用他们的产品，并不代表可以仿制甚至复制他们的产品。

　　二、6家“卡脖子”领域公司有望成为“10倍牛股”！

　　我国目前研发费占GDP的比重大约在2.2%，仅次于美国，排在第二。但在核心的、高科技的、基础性的研发方面，只占到总研发费的5%，远低于发达国家的20%。

　　不难预见，2021年“国产替代”市场将无比巨大，仅芯片领域，我国每年进口花费金额就高达2.1万亿人民币，自给率只有15%左右，如果能够实现70%的芯片自给率，每年在进口芯片上的花费将减少1.5万亿。

　　我们通读了各家券商的研报，从上述6大领域，筛选出了6家未来有望成为“10倍股”的“卡脖子”领域公司。